Perguntas Frequentes

O dimensionamento parte de seis critérios: o objetivo do processo (pulverizar, lavar, resfriar ou umidificar), a área de cobertura necessária, o ângulo de spray, a pressão disponível no sistema, a vazão exigida e o material compatível com o fluido. Nossa engenharia faz esse dimensionamento para cada projeto, garantindo o ângulo de aspersão correto e a vazão precisa.

O cone cheio preenche toda a área do círculo, carrega mais massa de líquido por centímetro quadrado e é a escolha certa quando se precisa de resfriamento profundo ou de furar uma barreira de vapor. O cone oco concentra o líquido na periferia, formando um anel com gotas menores que evaporam mais rápido, o que o torna ideal para resfriamento de gases e para umidificação sem encharcar o ambiente.

Sim. Além do catálogo de bicos aspersores padronizados, somos especialistas na fabricação de modelos especiais. Se a sua indústria tem uma necessidade específica de vazão, ângulo ou material, nossa engenharia desenvolve a peça exata para o problema.

Trabalhamos com aço inoxidável (304 e 316) para alta resistência à corrosão e a químicos, latão como opção econômica para água e fluidos menos agressivos, cerâmica e carboneto de tungstênio para aplicações abrasivas, e plásticos de engenharia como PTFE, PVDF e polipropileno para líquidos agressivos.

Recomendamos inspeção visual mensal e medição da vazão a cada 6 meses. Se a vazão estiver 10% acima do valor nominal da tabela técnica, é hora de substituir o conjunto. Vale lembrar que um aumento de apenas 10% no diâmetro do orifício pode elevar a vazão de 20% a 30% na mesma pressão, o que significa milhares de litros de água ou de produto químico desperdiçados por ano.

A medida principal é a filtragem adequada do fluido, com filtros de linha. Para líquidos com sólidos em suspensão, prefira modelos de passagem larga e sem partes internas móveis, como os bicos cone cheio espiral. Há também o bico autolimpante, que expande o orifício automaticamente em caso de obstrução parcial e restabelece o fluxo sem parada de manutenção.

Nossa tecnologia está presente em processos críticos de mineração, siderurgia, indústria automotiva, agrícola e alimentícia, além de química e petroquímica, farmacêutica, papel e celulose, bebidas e cosmética. Onde há necessidade de precisão no controle de fluidos, a Pulverijet atua.

Sim. O bico spray giratório 360° é auto rotativo, acionado pela própria pressão do fluido, sem motor ou componente elétrico, e cobre toda a área interna sem pontos cegos. Ele opera até 13 bar e 180 °C em aço inoxidável. Para recipientes maiores há também o bico lavador com 7 saídas, que gera pulverização multidirecional. Ambos atendem sistemas Clean-in-Place automatizados.

O bico hidráulico usa apenas a pressão do líquido para formar o jato. O atomizador pneumático mistura ar comprimido com o líquido, o que gera gotículas extremamente finas e permite controlar o tamanho da gota ajustando as pressões de ar e de líquido. Como o ar faz parte do trabalho de atomização, ele também opera com pressão de líquido mais baixa.

Você pode falar com nossa equipe pelo WhatsApp, pelo telefone ou pelo formulário da página de contato, e o catálogo completo está disponível para download no site. Nosso atendimento é de segunda a sexta, das 8h às 18h, em Santo André-SP.